高溫絲印制作工藝原理

 高溫絲印是經過高溫熔制而成,具有立體感強,質感光亮透麗,裝飾效果好的特點,很受人們喜愛!現在各大城市正在火爆流行,給玻璃行業又注入了一線生機! 高溫絲印主要有下列產品:熱熔藝術鏡、熱熔臺盆、疊紋、果盆、煙灰缸、馬賽克、熔彎等各種具備藝術造型、圖案的產品.

        生產熱熔立體玻璃必須要有熱熔爐才能生產,還要有約40kW的電.熱熔爐可自行制作或向有關設備廠商購買.自行制作的爐子比較實用,成本也低,但應有比較成熟的生產技術,否則得不償失.各廠生產的爐子價格、質量和性能都有比較大的差別.希望大家貨比三家,認真考察再決定.

        用石英砂燒制各種高溫絲印圖案是較簡便和節約成本的方法.其制作方法如下: 先根據圖案效果的要求確定用砂的厚度和砂數目的大小.用砂的厚度一般為37.5px厚.只要把砂鋪平整就可以在上面畫各種圖形了.圖案畫好后灑上脫模粉就可以把玻璃放進爐內燒制.燒制的時間和溫度視各廠家的爐子而定,一般爐子約用2.5小時,溫度控制在785℃左右,在高溫時能看到玻璃邊有所變圓,玻璃圖形已凹下去即可成型.如果玻璃要求留平邊則應把平邊的位置留好.玻璃必須擦干凈,錫面必須朝下. 有些砂模圖案需用高溫紙等材料輔助完成.利用高溫泥、耐火板、石膏、高溫棉、耐火磚等耐火材料均可制作各種形狀的圖案和模具. 燒好的玻璃出爐后需冷卻后才能沖洗,否則容易炸裂.玻璃未冷卻時是不能幾塊放在一起的,否則也易炸裂.